Injektionsstøbning er en meget effektiv fremstillingsproces, der er vidt brugt i bilindustrien til at producere en række forskellige komponenter. Denne teknik involverer injektion af smeltet materiale, typisk plast, i en form for at skabe dele med præcise dimensioner og komplekse geometrier.
Problem:
I maj 2024 anmodede en af vores kunder, en produktionsingeniør fra et bilfirma, om, at vi leverede et brugerdefineret bærerbånd til deres injektionsformede dele. Den anmodede del kaldes en "Hall Carrier." Det er lavet af PBT -plast og har dimensioner på 0,87 ”x 0,43” x 0,43 ”med en vægt på 0,0009 lbs. Kunden specificerede, at delene skulle orienteres i båndet med klipperne vendt nedad, som illustreret nedenfor.
Løsning:
For at sikre nok godkendelse til robotens gribere, bliver vi nødt til at designe båndet for at rumme det krævede rum. De nødvendige clearance -specifikationer for griberne er som følger: Den højre klo kræver et rum på ca. 18,0 x 6,5 x 4,0 mm³, mens den venstre klo har brug for et rum på ca. 10,0 x 6,5 x 4,0 mm³. Efter alle ovenstående diskussioner designede Sinhos ingeniørteam båndet på 2 timer og indsendte det til kundegodkendelse. Derefter fortsatte vi med at behandle værktøjet og skabe en prøvespil inden for 3 dage.
En måned senere gav kunden feedback, der indikerede, at transportøren arbejdede usædvanligt godt og godkendte den. De har nu anmodet om, at vi leverer et PPAP -dokument til verifikationsprocessen til dette igangværende projekt.
Dette er en fremragende tilpasset løsning fra Sinhos ingeniørteam. I 2024,Sinho oprettede over 5.300 brugerdefinerede bærebåndløsninger til forskellige komponenter til forskellige elektroniske komponenter producenter i denne branche. Hvis der er noget, vi kan hjælpe dig med, er vi altid her for at hjælpe.
Posttid: oktober-15-2024